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充填・包装・ケーサー│充填装置

小型オーガ充填装置 WAD10

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

食品や医薬品の充填に最適
SUS製コンパクトオーガ充填装置

オールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。
オーガ充填機と操作盤一体構造のコンパクト設計なので、すぐに設置可能です。
テーブルは上下に動く可動式で、多彩な充填量に対応可能です。
フットペダル操作で簡単に自動充填が可能です。
これまでにない驚異の分解性を実現。

SPEC
製品仕様
充填量 1g～1,000g
ホッパー容量 10 L
所要電力 2.8 KVA 　3相 200／220 V
機械サイズ 幅690 mm、奥行き929 mm、高さ1,900 mm
重量 100 kg

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取り扱い企業

企業名
株式会社フクチ産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒752-0927 山口県下関市長府扇町6-40
電話
083-248-3736
FAX
083-248-3581
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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JSP-12型 追従充填機

【省スペースにて、作業を大幅にUP!!】 ●軽量小型で省エネ時代にマッチした機械です ●ノズルが回転しながら追従充填します ●ノズルから生地が漏れにくい余圧抜き機構に なっています ●段重ね装置との組合せでミルクレープも 生産可能です　※動画参照 ●ノズルの形状、ご提案出来ます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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プリフォーム供給装置

『 プリフォームのジェントルハンドリング化を実現したコンテナ反転装置と自由自在な搬送コンベアライン 』 【特徴】 ●プリフォームのキズを最小限に抑えた新設計のコンテナ反転装置 ●駆動にはサーボモータ＋ウォーム減速機を使用し安全かつ滑らかな動きを実現 ●サン付ベルトコンベアによる上層階へのプリフォーム搬送とブロー機2台に平行分割供給可能 【オプション】 〇２段コンテナの段バラシ装置 〇コンテナフタの自動取り外し装置及びマガジンへの集積装置 ※能力・仕様にあわせ、さまざまなオプション対応をいたします。 【仕様】 ■対象ワーク・能力：　プリフォーム　280～500ml 900bpm プリフォーム　900ml～2　 300bpm ■対象コンテナ：　1100×1100(1055H)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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クリーム等塗布機 R-edge

クリーム等塗布機 R-edge 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・品質向上に役立ちます ・製品の形状に合わせた塗布が、特殊シャッターにより可能です。 （先端のR部分まで綺麗に塗布できます。） ・端から端まで美味しい製品作りに役立ちます。 （一口目からクリームたっぷりを実感） ・多品種製品に対応 　ロールパンの形状は勿論、丸型、菱形、楕円（長丸）などに多数対応可能です。 ・簡単設置、省スペース 　既存のコンベアに差し込むだけの簡単設置、取外しができます 【おすすめの製造食品】 デコレーションケーキ、ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場（ 製造能力 ロールパン2,400ヶ/h (製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）） 【仕様】 機械寸法 幅：1,255mm×奥行：674mm×高さ：1,118mm 機械重量 120kg（K-3型本体含む乾燥重量） 電源 200V　400W 生産能力 ロールパン2,400ヶ/h（製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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1連式電動充填機

1連式の充填機です。 洋菓子や和菓子の具やお惣菜のソース等の充填に使用されたいます。 充填量の調整・変更がタッチパネルに数値を打ち込むことで簡単にできることが特徴です。 外部信号入力により既存の装置に組込んでの使用も可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、充填量や大きさ等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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横刺し注入機

横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 　菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 　パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 　ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 　1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 　2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い 　ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h　製品Φ100㎜　ホイップ25g　（比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相　200V　1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm

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ロータリー充填機 RX02EC+RU02 （シンプルタイプ）

1）卓上型なのに大容量 卓上充填機でもハイパワー大容量充填！ 2）選べる2タイプ 計量・回転制御の多機能タイプとタイマー制御のシンプルタイプ 3）洗浄カンタン 洗浄はポンプ部とホッパーを取り外して洗うだけ ＜製品の特長＞ ■アイスクリームやジェラートなどの粘性ある充填物300g～500g程度を、タイマー制御で速く充填したい方に最適！計量制御のRX02+RU02と比べるとお手頃な価格タイプです。 アイスクリームやジェラート、ゼラチンなど、粘性のある充填物に適しています。 300gの充填を約1秒で充填できるタイマー制御のシンプルタイプで、価格的にもリーズナブルな充填機です。 タッチパネルで簡単に操作ができ、卓上型タイプなので、省スペースでの設置が可能です。 また、ヘッド部分がワンタッチで取り外しができるので、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすいです。 また、粘性が一定ではないものや、大量充填には多機能タイプのロータリー充填機RX02+RU02 を、粘体だけでなく、液体や粉体などの充填には、パズル充填機RD703シリーズをご覧ください。 また、ラインとの連動には、ロータリー充填機RX02-AT をご覧ください。

解決できる課題

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幕の内成形機Ⅱ NMS

電子計量分割機Ⅲとの接続でソフトな成形が可能です。コンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。ゴマ付装置標準装備になります。 ■生産能力　1500個/時間（MAX） ■電源　　　AC　200V　三相(50/60Hz) ■消費電力　0.37KW ■周波数　　50/60Hz（インバータ内蔵） ■寸法　　　1,390（幅）×602（奥）×1,210（高） ※単体でのご使用には、向きません。

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弁当容器供給機　BTY

最大生産能力2,000食/時！ 弁当容器の飯投入を自動化。 飯ナラシ不要で省人化を実現します。 ■生産能力　最大2,000食/時 ※１バッチ当たりの最高速度 ※容器等の条件により満たさない場合があります ■電源　200V ■消費電力　1.0kw ■重量　800kg ■据付寸法　1475（W）×1085（D）×2120（H）mm

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プリン充填搬送装置

カッププリンの充填・搬送装置です。 トレー供給機・カップ整列機・カスタード充填機・あん充填機を兼ね揃えた装置です。 生地・カラメル共に±0.2ｇの精度で充填が可能です。また、生産能力は1時間あたり2500個程度を実現しています。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのためスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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